Diseño de Productos

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Diseño de Productos en el Contexto Empresarial

El diseño de productos es un trabajo multifuncional e intensivo en conocimientos que ha adquirido cada vez más importancia en el actual entorno acelerado y globalmente competitivo. Es una actividad estratégica clave en muchas empresas porque los nuevos productos contribuyen significativamente a los ingresos por ventas. Cuando las empresas son capaces de desarrollar productos distintivos, tienen la oportunidad de conseguir precios más altos. El diseño del producto es un factor crítico para el éxito de la organización porque establece las características, las prestaciones y el rendimiento (véase una definición en el diccionario y más detalles, en la plataforma general, sobre rendimientos) del servicio o bien que los consumidores exigen. El objetivo del diseño del producto es crear un bien o servicio con una excelente utilidad funcional y atractivo para las ventas a un costo (o coste, como se emplea mayoritariamente en España) aceptable y en un plazo (véase más detalles en esta plataforma general) razonable. El producto debe ser producido utilizando materiales y métodos de alta calidad y bajo costo. Debe ser producido en un equipo que esté o estará disponible cuando comience la producción. (Tal vez sea de interés más investigación sobre el concepto). El producto resultante debe ser competitivo o mejor que productos similares en el mercado en términos de calidad, apariencia, rendimiento, vida útil y precio.

PRIMER PASO: DESARROLLO DEL PRODUCTO
Antes de que el diseño pueda comenzar, es necesario desarrollar una idea que eventualmente se convertirá en el nuevo producto. Hay varias etapas involucradas en la creación de cualquier nuevo producto:

Generar una idea. La idea de un nuevo producto puede venir de cualquier parte. A veces se desarrolla un nuevo producto en respuesta a un competidor o para revivir un mercado lento. Otras veces el nuevo producto es literalmente una idea nueva, lo que potencialmente podría convertirse en la “próxima gran cosa”.
Las ideas de investigación y desarrollo deben ser
evaluados por su potencial comercial, su capacidad de producción (incluida la creación de múltiples rondas de prototipos) y su rentabilidad.
Protección de la idea: algunas ideas requieren una patente; otras sólo requieren el secreto comercial, lo que garantiza que sólo un pequeño grupo de personas conozca el diseño único, los procesos y otros componentes que intervienen en la fabricación del producto.
Pruebas y análisis del producto: todos los nuevos productos deben pasar por un proceso de prueba, para evaluar su utilidad, así como un análisis de costos (o costes, como se emplea mayoritariamente en España) y comercialización (vender lo que se produce; véase la comercialización, por ejemplo, de productos) o/y, en muchos casos, marketing, o mercadotecnia (como actividades empresariales que tratan de anticiparse a los requerimientos de su cliente; producir lo que se vende) y proyecciones de ventas. Un diseño de producto final surgirá después de este paso.
Introducción del producto – una vez que el producto está listo para el mercado, necesita ser promovido, comercializado y distribuido a los consumidores. Inevitablemente, se harán pequeños ajustes al principio, ya que la verdadera prueba de la viabilidad de un producto se produce después de su lanzamiento.

LA CRECIENTE IMPORTANCIA DEL DISEÑO DEL PRODUCTO
El diseño del producto es más importante que nunca. El cambio tecnológico ha aumentado en velocidad a lo largo del siglo XXI, lo que ha llevado a los clientes a exigir no sólo una mayor variedad de productos sino una innovación casi constante. Es común que los consumidores cambien rápidamente a productos con tecnología de punta, a veces con un solo año de intervalo entre las compras. Los consumidores han llegado a esperar actualizaciones frecuentes de los productos, en particular en el sector de la tecnología. Cuando transcurrieron cinco años entre el lanzamiento de Windows XP y Windows Vista, Microsoft fue criticada por quedarse atrás en el desarrollo de su sistema operativo de firma.

Los impactos de una mayor variedad de productos y de ciclos de vida más cortos de los productos tienen un efecto multiplicador en el número de productos nuevos y derivados que deben ser diseñados. Por ejemplo, a finales del siglo XX, una empresa podía haber producido cuatro productos diferentes, y cada producto podía tener un ciclo de vida de diez años. Para lograrlo, la empresa tenía que diseñar cuatro nuevos productos cada diez años. A principios del siglo XXI, para ser competitiva, esta empresa puede producir ocho productos diferentes con un ciclo de vida de sólo cinco años; esta empresa debe introducir ocho nuevos productos en cinco años. Esto representa dieciséis nuevos productos en diez años, o un producto cada siete meses y medio.Entre las Líneas En este entorno acelerado, el diseño de productos deja de ser una actividad ad hoc e intermitente para convertirse en una acción regular y rutinaria. Para una organización, los retrasos, problemas y confusiones en el diseño de productos pasan de ser una molestia a ser una amenaza para la vida.

DISEÑO DE PRODUCTOS Y GESTIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO
El diseño de los productos también puede ser un mecanismo importante para coordinar las actividades de los principales participantes en la cadena de suministro. A medida que las organizaciones subcontratan la producción de subconjuntos y componentes, también pueden estar pidiendo a los proveedores que participen en el diseño del producto. A medida que las empresas subcontratan las capacidades de diseño, es esencial que gestionen y coordinen el flujo de información entre los participantes en la cadena de suministro. Esto puede ser especialmente importante ya que las empresas subcontratan los componentes a dos o más proveedores, y puede haber importantes interfaces de diseño entre dos, tres o más proveedores. Esas interfaces deben gestionarse adecuadamente para garantizar que los diseños sean rentables y oportunos. Es evidente que las tecnologías de la información y las comunicaciones se convierten en partes importantes de este esfuerzo.

Un método para mantener la integridad de la cadena de suministro mientras se persigue una estrategia vigorosa de innovación de productos es un patrón de adquisición que apoye un programa de integración vertical. Por ejemplo, en 2008 Apple adquirió P.A. Semi, un pequeño fabricante de chips que podía suministrar nuevos chips exclusivos para la línea de iPods e iPhones de Apple. Microsoft siguió una estrategia similar durante la primera década del siglo XXI, adquiriendo empresas de software para tecnologías que podrían incorporarse a los productos existentes y en desarrollo de Microsoft.

Detalles

Las empresas exitosas como éstas pueden convertir su alto flujo de efectivo en adquisiciones que mejoren el diseño del producto y los procesos de fabricación.

EL DISEÑO DE PRODUCTOS: UNA CLAVE PARA EL ÉXITO DE LA ORGANIZACIÓN
El diseño de productos es una actividad esencial para las empresas que compiten en un entorno global. El diseño de productos impulsa el éxito de las organizaciones porque afecta directa y significativamente a casi todos los determinantes críticos del éxito. Como señalan Anil Mital y sus colegas en su libro Product Development de 2008, “La clave en el desarrollo de nuevos productos es la información que indica lo que la gente quiere, qué características del producto se consideran absolutamente esenciales, qué precio están dispuestos a pagar por él, qué características son deseables pero pueden ser sacrificadas por un precio más bajo, [quiénes son] los competidores actuales y potenciales, y [cuáles son] los cambios probables en el tamaño del mercado”.

En el acelerado entorno empresarial de alta tecnología del siglo XXI, los clientes exigen una mayor variedad de productos y se inclinan rápidamente por productos nuevos, innovadores y con todas las características. El despliegue del iPhone de Apple proporciona un excelente estudio de caso sobre este fenómeno. Presentado por primera vez en junio de 2007, Apple vendió 270.000 iPhones durante las primeras 30 horas de su disponibilidad, con más de un millón de iPhones vendidos en menos de tres meses.

Durante cada uno de los dos años siguientes, Apple lanzó una versión actualizada del iPhone (el 3G en julio de 2008 y el 3GS en junio de 2009) antes de lanzar su primer gran rediseño, el iPhone 4, en junio de 2010. Este patrón continuó con el lanzamiento del 4S en 2011, el iPhone 5 en 2012 (una actualización importante), el 5C y 5S en 2013, el iPhone 6 y 6 Plus en 2014 (un diseño renovado), y el 6S en 2015. Apple, sin embargo, se alejó de las grandes actualizaciones cada dos años con el lanzamiento del iPhone 7 en 2016.

Indicaciones

En cambio, un iPhone 8 ligeramente remodelado y una actualización importante, el iPhone X, apareció en 2017, el décimo aniversario del lanzamiento del iPhone de primera generación. (Tal vez sea de interés más investigación sobre el concepto). La estrategia corporativa de Apple está impulsada por la introducción de tales productos que cambian el mercado como el iPhone, y antes, el iMac y el iPod, y otras compañías están ansiosas por duplicar este éxito.

Además, los clientes toman decisiones de compra basadas en una lista creciente de factores que se ven afectados por el diseño del producto. Anteriormente, los clientes tomaban decisiones de compra basadas principalmente en el precio del producto o la calidad o ambos. Aunque estos factores siguen siendo importantes, los clientes están añadiendo otras dimensiones como la posibilidad de personalizar el producto, el plazo (véase más detalles en esta plataforma general) de entrega del pedido, la seguridad del producto y la facilidad y el costo (o coste, como se emplea mayoritariamente en España) de mantenimiento. Las preocupaciones medioambientales se están ampliando para incluir los impactos durante la producción, durante la vida operativa del producto y al final de su vida (capacidad de reciclaje).

Otros Elementos

Además, los clientes exigen una mayor protección frente a los productos defectuosos, lo que conlleva menores pérdidas por responsabilidad civil de los productos. Los productos más seguros y duraderos conducen a una mayor prestación de garantías, lo que a su vez repercute en la satisfacción del cliente y en los costes (o costos, como se emplea mayoritariamente en América) de reparación de las garantías.

PERSONALIZACIÓN MASIVA
La personalización en masa es la entrega a bajo costo, de alta calidad y de gran volumen de productos personalizados. Es la capacidad de diseñar y producir rápidamente productos personalizados a gran escala a un costo (o coste, como se emplea mayoritariamente en España) comparable al de los productos no personalizados. Los consumidores esperan recibir productos personalizados a precios cercanos a los de la producción en masa. La eficacia del volumen de personalización es la capacidad de aumentar la variedad de productos sin disminuir el volumen de producción. (Tal vez sea de interés más investigación sobre el concepto). A medida que los mercados se segmentan más y la demanda agregada se mantiene constante o aumenta, las empresas deben seguir diseñando y produciendo altos volúmenes en la misma base de activos fijos. La eficacia de la personalización es la capacidad de reducir el tiempo necesario para entregar productos personalizados y reorganizar rápidamente los procesos de diseño y producción en respuesta a las solicitudes de los clientes. Sería contraproducente perseguir la personalización en masa si un producto personalizado tarda demasiado en producirse. La rapidez en el diseño y la producción del producto es un criterio indispensable para evaluar la capacidad de personalización en masa de una organización.

DISEÑO PARA LA FABRICACIÓN Y EL MONTAJE
La mejora de la capacidad de fabricación es un objetivo importante para el diseño de los productos. Un enfoque de sistemas para el diseño de productos que fue desarrollado por dos investigadores de Inglaterra, Geoffrey Boothroyd y Peter Dewhurst, se llama diseño para fabricación y montaje (DFMA). Puede ser una herramienta poderosa para mejorar la calidad del producto y reducir el costo (o coste, como se emplea mayoritariamente en España) de fabricación. (Tal vez sea de interés más investigación sobre el concepto). El enfoque se centra en las cuestiones de fabricación durante el diseño del producto. El DFMA se aplica mediante programas informáticos que identifican conceptos de diseño que serían fáciles de construir centrándose en las consecuencias económicas de las decisiones de diseño. Estas decisiones son críticas aunque el diseño es una pequeña parte del costo (o coste, como se emplea mayoritariamente en España) total de un producto porque las decisiones de diseño fijan entre el 70 y el 90 por ciento de los costos (o costes, como se emplea mayoritariamente en España) de fabricación. (Tal vez sea de interés más investigación sobre el concepto).Entre las Líneas En la aplicación, la DFMA ha tenido algunos éxitos sorprendentes. Con el software de la DFMA, Texas Instruments redujo el tiempo de montaje de un mecanismo de observación de infrarrojos de 129 minutos a 20 minutos.

Las empresas están reconociendo que el concepto que subyace a la DFMA también puede extenderse más allá del control de costos (o costes, como se emplea mayoritariamente en España) para diseñar productos que sean fáciles de revisar y mantener. Para hacerlo eficazmente, las cuestiones de servicio y mantenimiento deben considerarse en las primeras etapas del diseño.

Otros Elementos

Además, se exigirá a las empresas que examinen la eliminación durante el diseño del producto a medida que se vayan haciendo responsables del reciclado de los productos que fabrican. Puede ser más fácil reciclar los productos si esos factores forman parte del paradigma (un conjunto de principios, doctrinas y teorías relacionadas que ayudan a estructurar el proceso de investigación intelectual) de diseño del producto.

CALIDAD Y DESPLIEGUE DE LA FUNCIÓN DE CALIDAD
El diseño del producto da forma a la calidad del mismo. Define la forma en que funciona un bien o servicio en particular. La calidad tiene al menos dos componentes.Entre las Líneas En primer lugar, el producto debe estar diseñado para funcionar con una alta probabilidad de éxito, o fiabilidad; es decir, realizará una función específica sin fallar en determinadas condiciones. Cuando la fiabilidad del producto aumenta, la empresa puede ampliar la garantía del producto sin aumentar las reclamaciones de los clientes por reparaciones o devoluciones. Las garantías para artículos complejos y costosos como los electrodomésticos son puntos de venta importantes para los clientes.Entre las Líneas En segundo lugar, la calidad mejora cuando las características de funcionamiento o rendimiento (véase una definición en el diccionario y más detalles, en la plataforma general, sobre rendimientos) mejoran aunque la fiabilidad no lo haga.

Más Información

Los objetivos del diseño del producto deben ser un mayor rendimiento, una mayor fiabilidad y menores costos (o costes, como se emplea mayoritariamente en España) totales de producción y funcionamiento. La calidad y los costos (o costes, como se emplea mayoritariamente en España) no deben considerarse como una compensación porque las mejoras en las tecnologías de los productos y procesos pueden mejorar la calidad y reducir los costos.

El despliegue de funciones de calidad está siendo utilizado por las organizaciones para traducir los deseos de los clientes en productos de trabajo. A veces denominada la casa de la calidad, el despliegue de la función de calidad es un conjunto de rutinas de planificación (véase más en esta plataforma general) y comunicación que centran y coordinan las acciones y las aptitudes dentro de una organización. (Tal vez sea de interés más investigación sobre el concepto). La base de la casa de la calidad es la creencia de que un producto debe ser diseñado para reflejar los deseos y gustos de los clientes. La casa de la calidad es un marco que proporciona los medios para la planificación (véase más en esta plataforma general) y las comunicaciones interfuncionales. A través de este marco, las personas que se enfrentan a diferentes problemas y responsabilidades pueden discutir varias prioridades de diseño.

PROTOTIPADO
La ingeniería y las operaciones se combinan para desarrollar modelos de productos llamados prototipos. Estos pueden ser modelos de trabajo, modelos reducidos a escala o maquetas de los productos. Mientras que el desarrollo de prototipos tradicionales a menudo lleva semanas o meses, la tecnología para la creación rápida de prototipos
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se ha hecho disponible. Algunas empresas están usando la misma tecnología que crea la realidad virtual para desarrollar prototipos tridimensionales. Otras empresas emplean láseres para hacer prototipos solidificando el plástico en sólo unos minutos. Este proceso puede producir prototipos con formas complejas.

DISEÑO ASISTIDO POR ORDENADOR
Los gerentes de empresas e ingenieros perciben el diseño asistido por computadora (CAD) como una herramienta para ayudar a los ingenieros en el diseño de bienes. El CAD utiliza la tecnología informática y una pantalla gráfica para representar formas físicas de la misma manera que los dibujos de ingeniería en el pasado. Se utiliza en la industria metalúrgica para mostrar las piezas de los componentes, para ilustrar el tamaño y la forma, para mostrar las posibles relaciones con otras piezas y para indicar la deformación de los componentes bajo cargas específicas. Una vez completado el diseño, el ingeniero puede examinar muchas vistas o secciones diferentes de la pieza y, finalmente, enviarla a un plotter para preparar los dibujos. Esta capacidad reduce en gran medida el tiempo de ingeniería y evita los errores rutinarios cometidos en el análisis y el dibujo. Aumenta significativamente la productividad y reduce el tiempo de diseño, lo que permite una entrega más rápida.

Las aplicaciones de los sistemas CAD no se limitan a la producción de bienes. Aunque es cierto que los servicios no tienen dimensiones físicas, el equipo y las instalaciones utilizadas para producirlos sí las tienen. Por ejemplo, los puestos de servicios de un centro automotor o las salas de un centro médico de emergencia tienen características físicas que pueden ser representadas por las capacidades gráficas interactivas de un sistema de CAD.

EL DISEÑO DE PRODUCTOS Y EL MEDIO AMBIENTE
Las organizaciones consideran que el diseño de productos es una actividad crítica para la producción de productos respetuosos con el medio ambiente. Las organizaciones reconocen cada vez más que ser buenos ciudadanos corporativos aumenta las ventas. Los restaurantes de comida rápida han comenzado programas de reciclaje y han rediseñado los materiales y sistemas de embalaje en respuesta a las preocupaciones de los clientes.Entre las Líneas En otros casos, ser un buen ciudadano corporativo y proteger los recursos renovables de una empresa van bien juntos. Hay oportunidades en las que todos ganan y en las que una organización puede diseñar productos y procesos que reducen los costos (o costes, como se emplea mayoritariamente en España) y aumentan las ganancias al recobrar los contaminantes y reducir los desechos sólidos.

Basado en la experiencia de varios autores, mis opiniones, perspectivas y recomendaciones se expresarán a continuación (o en otros lugares de esta plataforma, respecto a las características en 2026 o antes, y el futuro de esta cuestión):

A principios del decenio de 2010, muchas empresas habían adoptado declaraciones de misión responsables y respetuosas del medio ambiente y se comprometieron a reducir el impacto ambiental de sus operaciones en todas las etapas de la cadena de suministro, desde el diseño de los productos hasta la fabricación y el reciclado. Las prácticas comerciales ecológicas se están convirtiendo en un componente importante para las empresas. Estos esfuerzos se han extendido por toda la comunidad empresarial con bastante rapidez y son una característica común del proceso de diseño de productos en el siglo XXI.

VISIÓN GENERAL DEL PROCESO DE DISEÑO DE PRODUCTOS
El tiempo de diseño de los productos puede reducirse utilizando un enfoque de equipo y la participación temprana de los participantes clave, incluyendo la comercialización, la investigación y el desarrollo, la ingeniería, las operaciones y los proveedores. La participación temprana es un enfoque para la gestión de personas y procesos. Implica una inversión de tiempo ascendente que facilita la identificación y solución de problemas descendentes que, de otro modo, aumentarían los costos (o costes, como se emplea mayoritariamente en España) de diseño y producción del producto, disminuirían la calidad y retrasarían la introducción del producto.

Los competidores basados en el tiempo están descubriendo que la reducción del tiempo de diseño de los productos mejora la productividad de los equipos de diseño de los productos. Para reducir el tiempo, las empresas están reorganizando el diseño de sus productos, pasando de un proceso “sobre la pared” a un proceso concurrente basado en equipos. Over-the-wall significa proceder de forma secuencial con el limitado intercambio de información e ideas. Cuando se utiliza este enfoque, los problemas suelen descubrirse tarde porque los participantes de la etapa final son excluidos de las decisiones adoptadas en las primeras etapas del proceso. Como consecuencia de ello, a menudo se adoptan decisiones deficientes.

El diseño de productos es un proceso que requiere mucha mano de obra y la contribución de especialistas altamente capacitados. Mediante el uso de equipos de especialistas, se mejoran las comunicaciones, se reduce el tiempo de espera entre las decisiones y se mejora la productividad. Los participantes en este proceso basado en equipos toman mejores decisiones más rápidamente porque están construyendo una base de conocimiento compartido que mejora el aprendizaje y facilita la toma de decisiones. Al compartir las actividades de desarrollo, las decisiones de diseño que implican interdependencias entre especialistas funcionales pueden tomarse con mayor rapidez y eficacia. Este proceso reorganizado crea una respuesta oportuna a las necesidades de los clientes, un proceso de diseño de productos más rentable y productos de mayor calidad a un precio asequible.

Hay varias razones por las que la participación temprana y las actividades concurrentes permiten lograr estas mejoras.Entre las Líneas En primer lugar, el diseño de los productos pasa de ser secuencial -con bucles de retroalimentación que se producen cada vez que se encuentra un problema- a ser concurrente, en el que los problemas se reconocen tempranamente y se resuelven. La capacidad de superponer actividades reduce el tiempo de diseño del producto.Entre las Líneas En segundo lugar, cuando un equipo de especialistas funcionales trabaja simultáneamente en el diseño de un producto, los participantes aprenden unos de otros y su base de conocimientos se amplía. Las personas son más capaces de anticiparse a los conflictos y pueden llegar más fácilmente a las soluciones. Como resultado, el tiempo que toma completar una actividad debe disminuir.Entre las Líneas En tercer lugar, menos cambios posteriores en el proceso dan como resultado un diseño de productos más rápido y menos costoso. Cuando los problemas se descubren tarde, tardan más tiempo y dinero en resolverse.

El diseño del producto requiere la experiencia y la capacidad de decisión de todas las partes de la organización. (Tal vez sea de interés más investigación sobre el concepto). La comercialización, la ingeniería, las operaciones, las finanzas, la contabilidad y los sistemas de información tienen todos papeles importantes. La función de la comercialización (vender lo que se produce; véase la comercialización, por ejemplo, de productos) o/y, en muchos casos, marketing, o mercadotecnia (como actividades empresariales que tratan de anticiparse a los requerimientos de su cliente; producir lo que se vende) es evaluar las necesidades de los consumidores, determinar el impacto potencial de la presión competitiva y medir el entorno externo. El papel de la ingeniería es dar forma al producto a través del diseño, determinar el proceso mediante el cual se fabricará el producto y considerar la interfaz entre el producto y los consumidores. El papel de las operaciones es asegurar que el producto pueda ser producido a gran escala. La función de las finanzas es elaborar planes para reunir el capital necesario para apoyar el producto en la producción a gran escala y ayudar en la evaluación del potencial de beneficio del producto. Los sistemas de contabilidad e información proporcionan acceso a la información para la adopción de decisiones. El trabajo en equipo multifuncional y el intercambio de conocimientos son, por lo tanto, claves para el éxito.

Datos verificados por: Marck

Diseño de productos

Recursos

Véase También

Diseño y fabricación asistidos por ordenador; Política y estrategia de precios; Ciclo de vida del producto y ciclo de vida de la industria; Matriz producto-proceso; Gestión de la calidad y de la calidad total; Sostenibilidad .

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