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Automatización del Trabajo
Este elemento es una profundización de los cursos y guías de Lawi. Ofrece hechos, comentarios y análisis sobre este tema.
Automatización en la Organización del Trabajo
Nota: Véase, como referencias históricas previas, la organización del trabajo en la industria de la Edad Media, en la agricultura de la Edad Media, en el siglo XVI al XVIII (y una introducción general) y especialmente en la segunda Revolución Industrial (véase también el impacto y las consecuencias de la industrialización).
En su forma ideal, la automatización implica la eliminación de todo el trabajo manual mediante el uso de controles automáticos que garantizan la precisión y la calidad. Aunque la automatización perfecta nunca se ha logrado, en su forma más limitada ha causado alteraciones en los patrones de empleo.
Acuñado en la década de 1940 en Ford Motor Company, el término automatización se aplicó al manejo automático de piezas en procesos de metalurgia. El concepto adquirió un significado más amplio con el desarrollo de la cibernética por el matemático estadounidense Norbert Wiener. A través de la cibernética, Wiener anticipó la aplicación de computadoras a situaciones de fabricación. (Tal vez sea de interés más investigación sobre el concepto). Causó alarma durante los años 50 y 60 al sugerir, erróneamente, que la maquinaria automática conduciría a un desempleo masivo.Si, Pero: Pero la automatización no se introdujo tan rápidamente como lo previsto, y otros factores económicos han creado nuevas oportunidades en el mercado laboral.
La automatización evolucionó a partir de tres tendencias tecnológicas interrelacionadas: el desarrollo de maquinaria motorizada para operaciones de producción, la introducción de equipos motorizados para mover materiales y piezas de trabajo durante el proceso de fabricación, y el perfeccionamiento de los sistemas de control para regular la producción, el manejo y la distribución.
Charles T. Metcalfe, representante de la Compañía Británica de las Indias Orientales, y Ranjit Singh, jefe del reino sij del Punjab, firmaron el Tratado de Amritsar, que zanjó las relaciones indo-sijas durante una generación. Véase un análisis sobre las características del Sijismo o Sikhismo y sus Creencias, una religión profesada por 14 millones de indios, que viven principalmente en el Punjab. Los sijs creen en un único Dios (monoteísmo) que es el creador inmortal del universo (véase más) y que nunca se ha encarnado en ninguna forma, y en la igualdad de todos los seres humanos; el sijismo se opone firmemente a las divisiones de casta.
Exatamente 17 años antes, la primera guillotina se erigió en la plaza de Grève de París para ejecutar a un salteador de caminos.
Los dispositivos para mover materiales de una estación de trabajo a la siguiente incluían sistemas de cintas transportadoras, carros de monorriel y varias disposiciones de poleas. La máquina de transferencia, un hito en progreso hacia la automatización completa, mueve las piezas de trabajo a la siguiente estación de trabajo y las posiciona con precisión para la siguiente máquina herramienta. Reduce los costos (o costes, como se emplea mayoritariamente en España) laborales y mejora la calidad al garantizar uniformidad y precisión. (Tal vez sea de interés más investigación sobre el concepto). La primera máquina de transferencia conocida fue construida por una empresa estadounidense, Waltham Watch Company, en 1888; alimenta partes a varios tornos montados en una sola base. A mediados del siglo XX, las máquinas de transferencia se emplearon ampliamente en la industria automotriz, la fabricación de electrodomésticos, la producción de piezas eléctricas y muchas otras industrias metalúrgicas.
Los controles automáticos revolucionaron todos los aspectos del proceso de producción. (Tal vez sea de interés más investigación sobre el concepto). A partir del siglo XIX, la leva simple podría ajustar automáticamente la posición de una palanca o elemento de máquina.Si, Pero: Pero los dispositivos de leva estaban limitados en velocidad, tamaño y sensibilidad. El verdadero control automático puede ocurrir solo cuando la máquina es lo suficientemente sensible como para ajustarse a condiciones variables impredecibles. Este requisito exige respuestas instantáneas a los comentarios, algo que una computadora puede realizar en una fracción de segundo.
Mientras que la industrialización posibilitó la producción en masa de piezas idénticas para mercados masivos, la computadora permitió la producción de pequeños lotes hechos a medida. Durante los años 80 y 90, las empresas estadounidenses realizaron importantes inversiones en equipos de procesamiento de información. (Tal vez sea de interés más investigación sobre el concepto). Estos desarrollos permitieron a los fabricantes estadounidenses concentrarse en la producción “especializada”, es decir, abastecer a un segmento limitado del mercado con un producto especializado y responder rápidamente a los cambios en la demanda del mercado.Entre las Líneas En la línea de ensamblaje de automóviles, la producción de nicho permite que muchos autos que contienen diferentes opciones se fabriquen en la misma línea de ensamblaje, con computadoras que monitorean un sistema que garantiza que los elementos adecuados se incorporarán a cada auto por separado.
Otros desarrollos en automatización crearon dos nuevos campos: diseño asistido por computadora (CAD) y fabricación asistida por computadora (CAM), a menudo vinculados como codisciplinas bajo el título CAD / CAM.Entre las Líneas En cierto sentido, CAD / CAM permite que el sistema de producción en masa fabrique artículos “hechos a mano” personalizados. La maquinaria se puede adaptar a un producto en particular a través de la programación por computadora, lo que permite trabajar en pequeños lotes para lograr muchas de las economías disponibles anteriormente solo a través de la producción en masa de objetos idénticos. El diseño asistido por computadora en sí mismo hace posible la prueba de los métodos de producción y el diseño del producto mediante la ejecución de pruebas (de factores tales como la capacidad para soportar el estrés, por ejemplo) a través de la computadora. Después de la prueba, se puede modificar el diseño del producto o el proceso sin tener que gastar en el costo (o coste, como se emplea mayoritariamente en España) y el tiempo necesarios para construir modelos de prototipos reales. Ver economía de escala.
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La automatización no solo da flexibilidad a la producción, sino que también puede reducir los costosos plazos de entrega al cambiar de un modelo de producción a otro, y puede controlar los inventarios para proporcionar un flujo continuo de materiales sin costosos requisitos de almacenamiento o inversión en piezas de repuesto. Estas eficiencias reducen los costos (o costes, como se emplea mayoritariamente en España) de producción y ayudan a explicar la creciente fuerza en los mercados mundiales de los japoneses, quienes primero introdujeron la práctica. La automatización también ha fomentado el desarrollo de la ingeniería de sistemas, la investigación de operaciones y la programación lineal.
Basado en la experiencia de varios autores, mis opiniones y recomendaciones se expresarán a continuación (o en otros lugares de esta plataforma, respecto a las características y el futuro de esta cuestión):
La automatización aún no ha alcanzado el nivel de producción completamente robotizada. La primera generación de robots industriales solo podía realizar tareas sencillas, como la soldadura, ya que se confundían con pequeñas diferencias en los objetos en los que trabajaban. Para superar esa dificultad, los científicos e ingenieros informáticos comenzaron a desarrollar robots con una sensibilidad más aguda, ampliando así sus capacidades. Aunque se ha avanzado, está claro que los seres humanos deben estar disponibles para respaldar a los robots y mantener su productividad.
El lugar de trabajo automatizado en la Organización del Trabajo
Efecto sobre el trabajo calificado
Las máquinas robóticas pueden realizar ciertos trabajos desagradables y peligrosos, como soldadura o pintura. Pueden manejar (gestionar) cargas de hasta una tonelada o más y trabajar de manera eficiente en temperaturas que van desde casi la congelación hasta el calor incómodo.Entre las Líneas En muchos casos, la automatización ha eliminado el trabajo físico y mental del trabajo humano y ha permitido al trabajador cambiar de un operador de máquina a un supervisor de máquina.
La automatización también aumenta la productividad (medida en producción por hora / hombre), incluso cuando reduce el número de trabajadores necesarios para ciertas tareas.Entre las Líneas En los años 50 y 60, por ejemplo, la productividad aumentó, mientras que el empleo disminuyó en las industrias químicas, de acero, empacadoras de carne y otras en los países desarrollados. Excepto en las regiones del cinturón de óxido (áreas industriales más antiguas en Gran Bretaña y los Estados Unidos), nunca se ha materializado un desempleo masivo.
Indicaciones
En cambio, a medida que ciertos trabajos y habilidades se volvieron obsoletos, la automatización y otras nuevas tecnologías crearon nuevos trabajos que requieren diferentes habilidades.
La automatización ha provocado cambios en la relación del trabajador con el trabajo. Aquí las diferencias entre las prácticas laborales en diferentes países resultan instructivas. El principio de gestión científica de dividir el trabajo en tareas pequeñas y repetitivas se basó quizás en la idea de que el trabajador no piensa en el trabajo. Por ejemplo, cuando las fábricas estadounidenses se mecanizaron, a los trabajadores no se les permitía detener la línea de ensamblaje si algo iba mal; Esa era la tarea del personal de supervisión. (Tal vez sea de interés más investigación sobre el concepto). Esto llevó a una baja productividad y un control de calidad deficiente.Entre las Líneas En comparación, a los trabajadores de las fábricas japonesas se les permitió detener el proceso cuando algo iba mal. Los trabajadores fueron asignados a “círculos de calidad”, grupos que podrían darles su opinión sobre el desempeño de sus tareas y en el proceso de resolución de problemas. Este enfoque representa una aplicación del efecto Hawthorne de Mayo, algo que los gerentes japoneses aprendieron de consultores de administración estadounidenses como W. Edwards Deming. Al alentar a los trabajadores a participar en los esfuerzos de control de calidad, el enfoque de gestión mejoró tanto la productividad como la calidad.
Una forma similar de mejorar la calidad y el rendimiento (véase una definición en el diccionario y más detalles, en la plataforma general, sobre rendimientos) en el trabajo es lo que se conoce como ensamblaje grupal, que comenzó en las plantas automotrices suecas y también fue adoptado por los japoneses y luego por los estadounidenses. Con este sistema, un grupo de trabajadores es responsable de todo el producto (a diferencia de los trabajadores individuales que realizan solo una pequeña tarea). Si algo sale mal en una línea de ensamblaje, cualquier trabajador puede presionar un botón y mantener las cosas en su lugar hasta que se resuelva el problema.
Como este enfoque se emplea cada vez más en todo el mundo, trae cambios importantes en la fuerza laboral y en las relaciones laborales. Primero, permite que un número menor de trabajadores altamente calificados, que operan equipos sofisticados controlados por computadora, reemplacen a miles de trabajadores no calificados en plantas de líneas de ensamblaje. Como consecuencia, el trabajador altamente calificado, cuyos talentos se habían perdido en la antigua línea de ensamblaje, se ha vuelto de nuevo indispensable. La proliferación de maquinaria automatizada y sistemas de control ha aumentado la demanda de trabajadores calificados y técnicos expertos que pueden operar los dispositivos más nuevos. Como resultado, se puede considerar que la automatización mejora la eficiencia y aumenta la producción al tiempo que alivia el trabajo pesado y aumenta las ganancias, precisamente los objetivos de Frederick W. Taylor a fines del siglo XX.
El lugar de trabajo de oficina
La automatización de oficinas representa una mecanización adicional del trabajo de oficina, un proceso que comenzó con la introducción de la máquina de escribir y la máquina sumadora en el siglo XIX. La introducción de computadoras también afectó la organización del trabajo en el sector de la información de la economía. Al igual que la maquinaria automatizada ha eliminado los trabajos de muchos operadores de máquinas, los sistemas integrados de procesamiento de información han eliminado muchas tareas administrativas. Para la operación de producción, la automatización proporciona un control exacto sobre el inventario de materias primas, piezas y productos terminados. Aplicado a las operaciones de facturación en la oficina, a menudo puede reducir drásticamente los costos (o costes, como se emplea mayoritariamente en España) contables.
La combinación de computadoras y telecomunicaciones llevó a algunos a creer que los trabajadores de oficina realizarían las funciones requeridas sin salir de sus hogares, ya que la terminal de computadora reemplazaría sus papeles habituales.
Puntualización
Sin embargo, tales predicciones para el “teletrabajo” generalmente no se han materializado. Los psicólogos sociales explican esto señalando el aspecto social del proceso de trabajo, tanto en la oficina como en la línea de montaje. Después de todo, los trabajadores son seres sociales que se benefician de las interacciones con sus compañeros de trabajo.
Sin embargo, la automatización de la oficina afecta las relaciones entre trabajadores y gerentes de varias maneras. Permite a los empleados de nivel medio un medio para proporcionar a los ejecutivos de la empresa informes de producción, costos (o costes, como se emplea mayoritariamente en España) e inventario. Esto elimina la dependencia de unos pocos subordinados que tradicionalmente habían suministrado dicha información. (Tal vez sea de interés más investigación sobre el concepto). La automatización también crea formas de monitorear (vigilar) (vigilar) la eficiencia de cada empleado de oficina: a través de información computarizada, los gerentes pueden, por ejemplo, contar la cantidad de veces por hora que un mecanógrafo golpea una letra en el teclado. Los gerentes también pueden determinar el número, las horas y la naturaleza de las llamadas telefónicas de un trabajador, monitorear (vigilar) (vigilar) el correo electrónico o rastrear la cantidad y naturaleza de los sitios web a los que accede un empleado.
Autor: Black
Recursos
[rtbs name=”informes-jurídicos-y-sectoriales”][rtbs name=”quieres-escribir-tu-libro”]Véase También
Ingeniería en automatización y control industrial
Ingeniería electromecánica
Ingeniería mecatrónica
Regulación automática
Robótica
Robot industrial
Jacque Fresco
Proyecto Venus
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